面对一次性饭盒降解这一全球性环境挑战，构建复合降解体系成为一种极具前景的解决方案。单一的降解方法往往存在局限性，而复合降解体系将多种降解技术有机结合，发挥各自优势，实现对一次性饭盒更高效、更彻底的降解。
复合降解体系通常融合了光降解、生物降解和化学降解等多种技术。在光降解方面，通过添加光降解剂，如二氧化钛（TiO₂）、氧化锌（ZnO）等半导体材料，使一次性饭盒在光照条件下能够发生初步的降解反应。例如，在聚对苯二甲酸乙二酯（PET）一次性饭盒中添加 TiO₂光降解剂，当受到紫外线照射时，TiO₂产生的电子 - 空穴对会引发 PET 分子链的断裂，形成一些低分子量的中间产物。这些中间产物随后可进入生物降解或化学降解环节进行进一步处理。生物降解环节则引入具有特定降解能力的微生物或酶。例如，一些细菌能够分泌酯酶、淀粉酶等多种酶类，这些酶可以对光降解产生的中间产物以及一次性饭盒原本的可降解成分，如某些淀粉基添加剂等进行分解代谢。微生物在生长繁殖过程中，将这些有机物质逐步转化为二氧化碳、水和微生物生物质等无害物质。
化学降解在复合降解体系中也起着关键作用。例如，对于一些难以通过光降解和生物降解完全分解的聚合物成分，可以采用化学降解方法，如解聚反应。以聚丙烯（PP）为例，在特定的催化剂和高温高压条件下，PP 可以发生裂解反应，生成小分子的烯烃单体。这些单体可以被回收利用，重新合成聚合物，或者进一步被生物降解或光降解。在复合降解体系中，化学降解反应的条件可以根据光降解和生物降解的进程进行调整，以达到最佳的协同效果。
复合降解体系的构建还需要考虑各降解技术之间的协同作用机制和反应顺序。例如，光降解可以在一次性饭盒废弃后的初期阶段发挥作用，因为其不需要复杂的反应条件，只要有光照即可启动降解过程，产生的中间产物为后续的生物降解和化学降解提供了更易处理的底物。生物降解则可以在较为温和的环境条件下持续进行，随着微生物的生长繁殖，逐步分解光降解产生的中间产物以及一次性饭盒中的其他可降解成分。化学降解可以在特定阶段，如经过一定时间的光降解和生物降解后，针对剩余的难降解物质进行集中处理，通过精确控制反应条件，实现高效的解聚或裂解反应。
然而，复合降解体系构建在实践中也面临不少挑战。首先，不同降解技术的兼容性问题需要解决。例如，光降解剂的添加可能会对生物降解过程中的微生物产生毒性影响，或者化学降解的反应条件可能会破坏光降解剂的结构和活性。因此，需要筛选和优化合适的光降解剂、生物降解剂和化学降解条件，确保它们在复合体系中能够和谐共存并协同作用。其次，复合降解体系的反应过程较为复杂，难以进行精确的控制和监测。由于涉及多种降解技术和反应步骤，各反应之间相互影响，很难准确地掌握降解的进度和最终产物的成分，这给技术的优化和标准化带来了困难。再者，复合降解体系的成本较高。由于融合了多种降解技术，需要投入更多的设备、试剂和研发成本，这使得复合降解体系在大规模应用时面临经济可行性的挑战。
综上所述，复合降解体系通过多管齐下的方式致力于解决一次性饭盒降解难题，在融合多种降解技术、协同作用机制等方面取得了一定进展，但在兼容性、反应控制和成本等方面仍需克服诸多障碍，以实现其广泛的推广和应用。
